Chine Roulement à billes à gorge profonde Fournisseurs, fabricants, usine

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Cat:Série 620

Le roulement à billes à gorge profonde 624ZZ a une large plage de températures de fonctionnement. Le roulement à billes à gorge profonde 624ZZ est un roulement...
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Cat:Série 620

Le roulement à billes à gorge profonde 625ZZ est conçu pour s'adapter à un arbre de 50 mm et supporter des charges radiales et axiales. Sa conception ZZ s...
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Un roulement à billes à gorge profonde 627zz est idéal pour les applications industrielles. Ils se caractérisent par un faible coefficient de frottement, ce qu...
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Le roulement à billes à gorge profonde 629ZZ est en acier au chrome. Le matériau utilisé pour ce roulement est traité thermiquement et lui confère une dureté u...
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Cat:Série 680

Le roulement à billes à gorge profonde à une rangée avec alésage intérieur de 3 mm, diamètre extérieur de 7 mm et largeur de 3 mm est connu sous le nom de 683Z...
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Caractéristiques des roulements à billes à gorge profonde :

Les roulements rigides à billes possèdent plusieurs caractéristiques distinctives qui contribuent à leur utilisation généralisée :

1. Capacité de charge radiale et axiale : les roulements à billes à gorge profonde peuvent supporter des charges radiales et axiales, ce qui les rend adaptés aux applications où des charges combinées sont présentes. La géométrie profonde du chemin de roulement permet une répartition efficace des forces, permettant au roulement de supporter des charges radiales tout en maintenant la stabilité axiale.

2.Low Friction: La conception des roulements à billes à gorge profonde intègre un chemin de roulement lisse et continu, ce qui entraîne une faible friction pendant le fonctionnement. Cet attribut minimise la perte d'énergie et la génération de chaleur, ce qui améliore l'efficacité et réduit l'usure.

3. Fonctionnement à grande vitesse : les roulements à billes à gorge profonde sont capables de fonctionner à des vitesses élevées, ce qui les rend idéaux pour les applications où la vitesse de rotation est un facteur critique. La conception interne optimisée, associée à des techniques de fabrication avancées, assure une rotation douce et stable même à des vitesses élevées.

4. Polyvalence : les roulements à billes à gorge profonde sont disponibles dans une large gamme de tailles, de matériaux et de configurations. Cette polyvalence permet aux ingénieurs de sélectionner le roulement le mieux adapté aux exigences spécifiques de l'application, garantissant des performances et une longévité optimales.

Construction de roulements à billes à gorge profonde :

Les roulements rigides à billes se composent de plusieurs composants clés :

1.Anneaux extérieurs et intérieurs : les anneaux extérieurs et intérieurs fournissent le support structurel et le logement du roulement. Fabricants de roulements à bride sont généralement fabriqués à partir d'acier de haute qualité ou d'autres matériaux durables, garantissant solidité et résistance à la déformation sous charge.

2. Roulements à billes : Les roulements à billes, généralement en acier ou en céramique, sont les éléments roulants à l'intérieur du roulement. Ils transmettent et répartissent la charge, facilitant une rotation en douceur avec un minimum de frottement.

3. Cage : la cage, également connue sous le nom de séparateur, maintient les roulements à billes en position, en maintenant leur espacement et en empêchant le contact entre les billes adjacentes. Il est généralement fabriqué en acier embouti, en laiton ou en matériaux synthétiques, selon les exigences de l'application.

4. Joints et boucliers : les roulements à billes à gorge profonde peuvent incorporer des joints ou des boucliers pour les protéger contre les contaminants, tels que la poussière, la saleté et l'humidité. Les joints offrent des niveaux de protection plus élevés mais peuvent générer plus de friction, tandis que les écrans offrent moins de résistance mais offrent des capacités d'étanchéité limitées.

Facteurs à prendre en compte dans la sélection des roulements à billes à gorge profonde

1. Exigences de charge et de vitesse : les ingénieurs doivent tenir compte de la charge et de la vitesse de rotation attendues de l'application lors de la sélection des roulements rigides à billes. Cela garantit que le roulement choisi peut gérer de manière adéquate les forces et les vitesses impliquées sans usure prématurée ni défaillance.

2. Jeu et tolérance des roulements : les niveaux de jeu et de tolérance appropriés doivent être déterminés en fonction des exigences spécifiques de l'application. Des facteurs tels que les variations de température, la déflexion de l'arbre et les conditions de fonctionnement influencent le choix du jeu et de la tolérance pour garantir des performances et une longévité optimales.

3. Lubrification et entretien : une bonne lubrification est cruciale pour le bon fonctionnement et la longévité des roulements à billes à gorge profonde. Les ingénieurs doivent tenir compte du type de lubrifiant, des intervalles de relubrification et des options d'étanchéité pour minimiser la friction, réduire l'usure et prévenir la contamination. Les pratiques d'entretien régulières, telles que la surveillance de l'état des roulements et le regraissage si nécessaire, contribuent à prolonger la durée de vie des roulements.

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