Les roulements à billes sont utilisés dans de nombreux types d'applications. Par exemple, ils sont couramment utilisés dans les moteurs électriques, les systèmes de freinage antiblocage, les ensembles d'accélérateur et les moteurs de commande de ralenti. Les chercheurs de l'Institut Weizmann des sciences travaillent sur des roulements à billes moléculaires en bisulfure de tungstène. Ces roulements à billes moléculaires sont très résistants à la corrosion et sont fabriqués conformément aux normes ASTM F 2094 Classe II/III.

Un roulement à billes a deux courses, une course extérieure et une course intérieure. Typiquement, la bague intérieure a une rainure uniforme à travers son centre. Une voie rainurée maintient les balles confinées et minimise la friction. Cela permet aux roulements à billes de fonctionner efficacement et efficacement. Les roulements à billes sont utilisés dans toutes sortes d'appareils, des automobiles aux mélangeurs.

Lors de la fabrication d'un roulement à billes, la précision est essentielle. Les matériaux utilisés sont sélectionnés avec soin. Les métaux d'alliage sont testés avant d'être utilisés pour produire le roulement. Les chemins de roulement sont testés pour s'assurer qu'ils sont résistants et durs. Les roulements à billes sont également examinés pour leur forme et leur taille afin de s'assurer qu'ils sont exempts de défauts. Les meules rendent également les surfaces des chemins de roulement lisses et rondes. Dans les roulements à grande vitesse, seuls quelques millionièmes de pouce sont autorisés dans la surface de la bille.

Les roulements à billes ont trois types de base. Il peut s'agir de roulements radiaux, cylindriques ou de butée. Les roulements radiaux peuvent accueillir plus de billes que les autres types car l'un des anneaux est fracturé. Cela permet de placer plus de billes dans le roulement et offre également une plus grande capacité de charge radiale que Conrad. Les anneaux intérieur et extérieur sont concentriques. Une bande d'acier maintient ensemble les sections de l'anneau fracturé. Ce type de roulement est souvent utilisé dans les environnements industriels où la vitesse élevée et les performances élevées sont importantes.

Les roulements à billes doivent être correctement lubrifiés. Pour éviter la contamination, ils sont généralement scellés pour éviter les fuites. Ceci est particulièrement important dans les industries où la contamination est un problème. Ils doivent être nettoyés correctement afin d'éviter d'endommager le roulement. Lorsqu'ils sont utilisés correctement, ils peuvent réduire le bruit et la chaleur, ainsi qu'assurer un bon alignement.

La sélection du bon roulement à billes nécessite une attention particulière à la charge à supporter. Le choix du matériau, du lubrifiant, du blindage et de la capacité de charge radiale et axiale sont tous des facteurs à prendre en compte. Vous devez également tenir compte de la taille et de la forme du roulement. Il existe de nombreux types de roulements à billes disponibles. Ils sont conçus pour s'adapter à une grande variété d'applications.

Les billes en céramique sont une alternative aux billes en acier. Ces boules pèsent jusqu'à 40 % de moins que celles en acier. Les roulements en céramique sont souvent constitués d'une combinaison de céramique et d'acier. Cependant, le matériau céramique est un matériau plus rigide que l'acier, ce qui entraîne des contraintes accrues sur la bague extérieure et une capacité de charge moindre. Les roulements en céramique hybrides sont souvent mieux adaptés aux environnements sans lubrification.

Un autre type de roulements à billes est la butée à billes. Une butée à billes a deux bagues de taille égale et est idéale pour supporter des charges axiales.