Les roulements à billes sont utilisés dans diverses applications pour réduire les frottements de rotation et supporter les charges axiales et radiales. Les roulements contiennent des billes à l'intérieur de deux bagues : l'une est fixe et l'autre est fixée à un ensemble tournant (un arbre ou un moyeu). Les billes tournent sur la course, qui transmet les charges. Le frottement entre les pièces fixes et rotatives est minimisé grâce à la précision de la géométrie interne du roulement. D'autres facteurs qui contribuent à un faible frottement comprennent la charge et la vitesse de rotation.
Il existe plusieurs types de roulements à billes, chacun avec des propriétés différentes. Le type le plus courant est le roulement à gorge profonde. Il est disponible dans un arrangement de bouclier ou d'anneau élastique et comporte des chemins de roulement qui correspondent étroitement aux dimensions de la bille contenue. Les roulements à gorge profonde peuvent supporter de lourdes charges et offrent un support radial et axial.
Lors du choix du bon roulement à billes, il est important de prendre en compte toutes les variables qui ont un impact sur ses performances. En particulier, la taille du roulement est critique. Un roulement mal dimensionné peut entraîner une défaillance prématurée du roulement. De plus, le type de lubrifiant doit être choisi avec soin. De plus, la présence d'agents corrosifs et de courants électriques vagabonds sont des facteurs importants.
Les roulements à billes sont disponibles en matériaux plastiques, métalliques et céramiques. Les roulements à billes en plastique sont une technologie relativement nouvelle qui offre de nombreux avantages par rapport aux roulements à billes en céramique et en acier. Les roulements à billes en plastique ont une cage en plastique et des courses entièrement en plastique. En règle générale, les roulements à billes en plastique ont trois types de billes. Le type que vous choisissez dépend de l'environnement dans lequel vous utiliserez le roulement.
Les roulements à billes sont conçus pour minimiser les frottements et les pertes de puissance. Le concept derrière le roulement à billes remonte à Léonard de Vinci, mais la technologie derrière sa conception est extrêmement sophistiquée. Dans cet article, nous aborderons les principales caractéristiques du roulement à billes et comment elles affectent les performances d'une application. C'est un appareil très polyvalent qui a de nombreuses applications.
En plus de sa haute résistance à l'usure, il est fabriqué à partir de matériaux à haute résistance chimique. Les billes de verre utilisées dans les roulements à billes sont en verre sodocalcique. Le verre sodocalcique est un matériau utilisé dans les bouteilles, les verres à boire et le verre plat, mais aussi comme matériau de roulement à billes. Le verre sodocalcique possède d'excellentes propriétés chimiques, ce qui en fait un matériau parfait pour les roulements à billes. Ce matériau est aussi communément appelé « verre citronné » en raison de sa couleur vert clair.
Après usinage, des billes sont placées entre les deux faces de deux disques en fonte. C'est le processus qui crée le roulement à billes. La bille roule dans les rainures des disques. Au cours de ce processus, il est possible d'arracher le flash de la balle. La prochaine étape du processus est le processus de rodage. Ce processus prend entre huit et dix heures et le résultat est un acier extrêmement lisse.
